• Гарантийные обязательства
  • бесплатная доставка до ТК
  • выгодные условия
  • тел: +7 (383) 209-22-21

Эмаль ХВ-7141

Предназначается для окрашивания мостовых металлоконструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в промышленной атмосфере в условиях воздействия агрессивных газов, щелочного и кислого характера.
Производитель: СибЛКЗ
ГОСТ / ТУ: ТУ 6-10-1263-77
Срок хранения: 6 месяцев

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначается для окрашивания мостовых металлоконструкций, а так же бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в промышленной атмосфере в условиях воздействия агрессивных газов,  щелочного и кислого характера.

ОСОБЕННОСТИ:

Обладает высокой водостойкостью и стойкостью при кратковременном обливе растворами щелочей и кислот.

СОСТАВ:

Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую полуфабриката эмали и отвердитель №1.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид пленки

Однородная, без потеков, кратеров, морщин и посторонних включений.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при

t(20±0,5)°С, с

 60-100

Массовая доля нелетучих веществ, %

35-39

Время высыхания до степени 3 при t(20±2)°С, мин., не более

0,5

Теоретический расход на один слой, г/м2

100-150

Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм

20-30

Рекомендуемое количество слоев

2-3

Растворитель

 Р-4, ксилол

 

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). 

При использовании грунтовок – рекомендуется грунтовки АК-070.

Бетонные поверхности должны быть ровными, сухими, чистыми, без пыли, масел, отслоившихся участков и т.д. Каверны, выбоины и трещины должны быть отремонтированы подходящим ремонтным составом.

Деревянные поверхности должны быть чистыми от пыли и грязи и не иметь масляных и жировых загрязнений.

 

ПОДГОТОВКА И НАНЕСЕНИЕ ЭМАЛИ:

Основу эмали, хранившуюся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Затем добавить отвердитель в соотношении: на 100 массовых частей эмали 0,64 частей отвердителя №1 (или 0,32 части отвердителя ПЭПА). После добавления отвердителя тщательно перемешивать смесь не менее 10 минут и выдержать не менее 30 минут для удаления пузырьков. При необходимости допускается разбавление эмали растворителем Р-4 или ксилолом в количестве не более 10% по массе. Подготовленную эмаль наносят на защищаемую поверхность кистью, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре окружающего воздуха от минус 15 до плюс 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30°С.

 

Запрещается производить окрашивание:

–          по влажной поверхности, льду, снегу;

–          во время осадков, тумана;

–          методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.

 

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, болтовых и гаечных соединений, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение материала в виде «полосового слоя» кистью. В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков. Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием материала одной партии. После высыхания одного слоя (около 1 часа при температуре 20°С) аналогично наносят последующие слои эмали.

Время выдержки покрытия на до набора оптимальных свойств при 20°С – не менее 7 суток.

 

Очистка инструментов 

После проведения окрасочных работ инструменты очистить растворителем Р-4 или смесью толуол-ацетон в соотношении 2:1.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали.

Токсичность и пожароопасность эмали обусловлено свойствами растворителей: толуол, ксилол, бутилацетат, входящих в ее состав.

Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, бутилацетат и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Эмаль является пожароопасным материалом. Температура вспышки толуола 4°С, ксилола 23°С; бутилацетата 29°С. Температура самовоспламенения толуола 536°С, ксилола 450°С, бутилацетата 370°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

– в зоне радиусом 25м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;

– хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

 

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:

Хранят в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.

 

СРОК ХРАНЕНИЯ – 6 месяцев со дня изготовления.

Производитель: 
СибЛКЗ
ГОСТ / ТУ: ТУ 6-10-1263-77
Срок хранения: 6 месяцев