ТИП:
Грунтовка ЭП-0199 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и других специальных компонентов.
Материал двух упаковочный, поставляется комплектно с отвердителем.
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ:
Грунтовка поставляется комплектно в виде двух компонентов, которые смешиваются перед применением в соотношении по массе:
Полуфабрикат грунтовки 100,0
Отвердитель № 1 4,4
Или
Полуфабрикат грунтовки 100,0
Отвердитель № 199-А 4,7
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Грунтовка ЭП-0199 предназначена для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий для грунтования и самостоятельной защиты прокорродировавших поверхностей черных металлов (толщина слоя продуктов коррозии до 100 мкм), подвергающихся воздействию климатических факторов, промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами.
Используется в качестве преобразователя ржавчины и противокоррозионного покрытия по ржавой, а также чистой, обезжиренной металлической поверхности как в сочетании с покрывными лакокрасочными материалами, так и в качестве самостоятельного покрытия.
Загрунтованная поверхность перекрывается материалами типа ХВ, ХС, ЭП.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
Внешний вид
|
Ровное, однородное, полуматовое красно-коричневого цвета
|
|
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t(20,0±0,5)°С, с
|
40-150
|
|
Массовая доля нелетучих веществ, %
|
72-78
|
|
Время высыхания до степени 3
-при t(20±2)°С, ч
-при t(120±2)°С, ч
|
24
1
|
|
Растворитель
|
Р-4, Р-5А, толуол
|
|
Жизнеспособность после смешения, ч, не менее
|
8
|
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
Подготовка поверхности
Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Подготовленную грунтовку допускается также наносить на предварительно очищенные от неплотно держащейся ржавчины, окалины, старых покрытий и обезжиренные стальные поверхности.
Подготовка грунтовки
Перед применением убедиться, что основа грунтовки хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 5 минут, после чего выдержать в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
При необходимости допускается разбавление грунтовки растворителем в количестве не более 10% по массе.
Рабочая вязкость при нанесении кистью - 30÷60с., краскораспылителем - 18÷22с., методом безвоздушного распыления - 30÷40с.
Разбавление грунтовки производится добавлением растворителя (Р-4, Р-5А, толуол) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы грунтовки с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.
Запрещается применение иных разбавителей!
Для получения качественного покрытия температура грунтовки при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
При перерывах в работе грунтовка должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.
Нанесение грунтовки
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого металла кистью, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до 300С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30С.
После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200С) аналогично наносят последующие слои грунтовки.
При нанесении грунтовки кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.
Толщина однослойного покрытия (по сухому слою): 30-60 мкм.
Рекомендуемое количество слоев: в качестве грунтовочного покрытия 1÷2, в качестве самостоятельного – не менее 3-х.
Расход на 1 слой: 130-150г/м2.
При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение грунтовки в виде «полосового слоя» кистью.
В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.
Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием грунтовки одной партии.
Время выдержки покрытия на до набора оптимальных свойств при 20°С – не менее 7 суток.
Очистка инструментов
После проведения окрасочных работ инструменты очистить растворителем Р-4 или Р-5А, ацетоном, толуолом.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств грунтовки.
Токсичность и пожароопасность грунтовки обусловлено свойствами растворителей: ацетон, ксилол, толуол, входящих в ее состав.
Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ацетон и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
При нанесении грунтовки на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газопылезащитными респираторами.
Грунтовка является пожароопасным материалом, в связи с наличием ацетона, толуола, ксилола. Температура вспышки ацетона -18.0°С, толуола 4°С, ксилола 23°С; температура самовоспламенения ацетона 500 °С, толуола 536°С, ксилола 450°С.
В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточновытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.
При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов. При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.
Запрещается:
- в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
- хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.
В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Хранят в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.
Срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Информация по использованию продукции ООО ПО «Сибирский лакокрасочный завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.
В случае неправильного применения материалов, а также несоблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, ООО ПО «Сибирский лакокрасочный завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.
