• Гарантийные обязательства
  • бесплатная доставка до ТК
  • выгодные условия
  • тел: +7 (383) 209-22-21

Грунт-эмаль ХС-500

Предназначена для защиты от коррозии наружных поверхностей оборудования, металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов в условиях промышленной атмосферы химических производств.
Производитель: СибЛКЗ
ГОСТ / ТУ: ТУ 6-10-2002-85
Срок хранения: 12 месяцев

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для защиты от коррозии наружных поверхностей оборудования, металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов в условиях промышленной атмосферы химических производств.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

Цена договорная. Стоимость зависит от общего объема заказа лакокрасочной продукции. 

Доставка до транспортных компаний г. Новосибирска осуществляется бесплатно, так же самовывоз со склада в г. Новосибирске.

ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОДУКЦИЮ:

Предоставляются следующие документы на продукцию: Свидетельство о государственной регистрации, Паспорт качества.

ОСОБЕННОСТИ:

Обладает высокими противокоррозионными свойствами.

СОСТАВ:

Материал двухкомпонентный, на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом, эпоксидной смолы полиамидного отвердителя.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид пленки

Ровное, однородное матовое покрытие красно-коричневого цвета

Массовая доля нелетучих веществ, %

36-40

Время высыхания до степени 3

- при t(20±2)оС, ч, не более

24

Растворитель

Р-4

Жизнеспособность после смешения, ч, не менее

8

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Подготовка поверхности
Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
В случае нанесения на поверхность бетона поверхность должна быть очищена и обеспылена. Влажность бетонной поверхности должна быть не более 4%.

Подготовка состава
Перед применением убедиться, что основа хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 5 минут, после чего выдержать в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
При необходимости допускается разбавление растворителем в количестве не более 10% по массе.
Разбавление производится добавлением растворителя Р-4 постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы состава с последующим перемешивание) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.
Запрещается применение иных разбавителей!
Для получения качественного покрытия температура состава ХС-500 при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
При перерывах в работе материал должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы его необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

Нанесение
Подготовленный материал наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 300С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С.
После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200С) аналогично наносят последующие слои.
При нанесении валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Толщина однослойного покрытия (по сухому слою): 25-30 мкм.
Рекомендуемое количество слоев: 2-4.
Теоретический расход на 1 слой: 120-150г/м2.
При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение состава в виде «полосового слоя» кистью.
В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.
Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием материала одной партии.
Время выдержки покрытия на до набора оптимальных свойств при 20 °С – 7 суток.
Очистка инструментов
После проведения окрасочных работ инструменты очистить растворителем Р-4 или Р-5А, толуолом.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств лакокрасочного материала.
Токсичность и пожароопасность материала обусловлено свойствами растворителей: ацетон, ксилол, толуол, входящих в его состав.
Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ацетон и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
При нанесении состава ХС-500 на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.
Является пожароопасным материалом, в связи с наличием ацетона, толуола, ксилола. Температура вспышки ацетона -18.0°С, толуола 4°С, ксилола 23°С; температура самовоспламенения ацетона 500 °С, толуола 536°С, ксилола 450°С.
В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.
При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.
При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.
Запрещается:
– в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
– хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.
В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Хранят в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.


СРОК ХРАНЕНИЯ – 12 месяцев со дня изготовления.
Информация по использованию продукции ООО ПО «Сибирский лакокрасочный завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.
В случае неправильного применения материалов, а также несоблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, ООО ПО «Сибирский лакокрасочный завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

 

Производитель: 
СибЛКЗ
ГОСТ / ТУ: ТУ 6-10-2002-85
Срок хранения: 12 месяцев