г. Новосибирск, ул. Кайтымовская, здание 12/4
Эмали предназначены для защитной окраски металлоконструкций из стали фосфатированной и нефосфатированной.
Производитель:
СибЛКЗ
ГОСТ / ТУ:
ТУ 20.30.12-011-39136407-2020
Срок хранения:
12 месяцев
Цвет:
Различные цвета
Тип:
Эмали КО-8101 различных цветов представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе кремнийорганической смолы в органических растворителях с введением добавок целевого назначения.
Область применения:
Эмали предназначены для защитной окраски металлоконструкций из стали фосфатированной и нефосфатированной (изделий, оборудования, деталей автомобилей), для защитно-декоративной отделки металлических и пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, асбоцементных, кирпичных и др. поверхностей), эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе в условиях повышенной влажности и действия агрессивных сред:
Индустриального масла и нефтепродуктов, и подвергающихся перепаду температур от 600°С до -40°С.
Внешний вид покрытия |
После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений |
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с, не менее |
25 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
35-45 в зависимости от цвета |
Теоретический расход на один слой, г/м² |
120-170 |
Время высыхания до степени 5 при t(20±2) °С, ч |
1 |
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм |
22-32 |
Рекомендуемое количество слоев |
2 |
Растворитель |
толуол, ксилол |
Подготовка поверхности:
Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса;
Обезжиривание поверхности производить: толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5;
Запрещается использование уайт-спирита, бензина!
Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2 ½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои;
Шероховатость очищенной поверхности Rz (ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой эмали;
В случае невозможности применения струйной обработки на объекте допускается очистка поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени St3 по ISO 8501- 1:2007 механизированным инструментом. Данный метод подготовки металла обеспечивает худшую чистоту и рельеф поверхности по сравнению со струйной очисткой;
После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги;
Разрыв во времени между подготовкой поверхности и нанесением эмали составляет:
6 часов на открытом воздухе;
24 часа при работе внутри помещения.
Запрещается окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!
Подготовка и нанесение:
Перед применением эмаль перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей;
Для получения качественного покрытия температура эмали при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия;
При положительных температурах окружающей среды разбавление не требуется;
В случае необходимости производится добавление растворителя (толуол, ксилол) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.
Запрещается применение иных разбавителей!
Эмаль наносят на поверхность методами пневматического, безвоздушного распыления;
При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью;
При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм;
Окрасочные работы производятся при температуре окружающего воздуха от минус 30°С до плюс 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С;
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха;
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя;
При нанесении эмали валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.
Отверждение покрытия:
Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации;
Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 5°С в минуту и выдержка при данной температуре в течение 1 часа.
Очистка инструментов:
Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5.
Меры предосторожности:
Работы производить при достаточной вентиляции с использованием необходимых индивидуальных средств защиты. При попадании на кожу тотчас промыть теплой и мыльной водой.
Условия хранения:
Время транспортирования при температуре ниже -20°С не должно превышать 30 суток.
Эмаль должна храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от -20°С до +35 °С.
Срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.